A vida útil dos materiais de aquecimento elétrico de hastes de silício e molibdênio é afetada por uma multiplicidade de fatores.A sua capacidade de produção é também prejudicada por aspectos como a temperatura de funcionamento dos componentes., a carga superficial das secções quentes dos componentes, o ambiente natural ambiente (incluindo as atmosferas e as substâncias perigosas), os modos de alimentação (operação intermitente ou contínua),bem como os arranjos de ligação em série - paralela durante o processo de candidatura, e as condições de carga dos componentes em diferentes temperaturas.
Em termos de resistência à corrosão, os materiais de aquecimento de hastes de silício e molibdênio resistem bem a ambientes ácidos durante o uso.A película de sílica protetora que eles formam é danificada., levando a graus variados de deterioração ao longo da sua vida útil.Estes componentes podem tolerar temperaturas relativamente elevadas e cargas superficiais quando utilizados em diversas condições atmosféricas.
As hastes de silício e molibdênio ostentam uma série de características vantajosas para aplicações de alta temperatura: elas exibem resistência ao calor, resistência à oxidação, resistência à corrosão, capacidade de aquecimento rápido,uma longa vida útil, deformação mínima a altas temperaturas, facilidade de instalação e manutenção, juntamente com excelente estabilidade química.podem fornecer uma saída de temperatura estávelAlém disso, permitem a regulação automática da temperatura seguindo curvas específicas, conforme ditado pelos processos de produção.O aquecimento de barras de silício e molibdênio é conveniente e confiável.
Estas hastes encontraram ampla aplicação em numerosos sectores industriais de alta temperatura, incluindo campos como a fabricação de dispositivos electrónicos, produção de materiais magnéticos permanentes,Metalurgia de pó, cerâmica, processamento de vidro laminado, fabrico de materiais semicondutores, operações de perfis e ensaios, bem como actividades de investigação científica.São integrados em vários aparelhos de aquecimento, como fornos de túnel., fornos de rolos, fornos de fornos de vidro, fornos de sinterização a vácuo, fornos de resistência de tipo caixa, fornos de fusão, que servem como componentes-chave do aquecedor elétrico.
No entanto, uma dor de cabeça comum para muitos utilizadores reside no problema de ruptura das hastes, que surge frequentemente durante as fases de compra e utilização, causando inconvenientes consideráveis.
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